Антикоррозионная защита

Праймер ЭП 11

(Primer EP 11)

ТУ 2312-007-11008654-2012

Эпоксидная антикоррозионная двухкомпонентная грунтовка для работы при пониженных температурах

При проведении работ следует руководствоваться требованиями СНиП и отраслевых норм, правил по проведению антикоррозионной защиты и Инструкции № 3 «Подготовка стальных поверхностей».

	Фасовка: Банка 1 кг, канистры 5 кг и 25 кг.
	Скачать pdf

ОПИСАНИЕ

Грунтовка представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из компонента А (основы) – суспензии антикоррозионных пигментов ингибирующего действия, наполнителей и специальных добавок в растворе эпоксидных смол в органических растворителях и компонента Б (отвердителя) полиамидного типа.

ПРИМЕНЕНИЕ

Грунтовка предназначена для защиты от коррозии при всех степенях интенсивности коррозионного воздействия по ИСО 12944-2:1998 и СНиП 2.03.11-85 стальных поверхностей металлоконструкций всех типов, гидротехнических сооружений, мостов, машин, кораблей и оборудования различного назначения, эксплуатируемых в условиях атмосферной, подземной и морской среды.

ПРЕИМУЩЕСТВА

· возможность нанесения при отрицательных температурах

· высокая эффективность антикоррозионного действия и высокая адгезия к металлу

· высокая механическая прочность и гибкость покрытия

· устойчивость к атмосферным воздействиям, морской и пресной воде, маслам, жирам и органическим растворителям.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Форма поставки	Компонент А эпоксидная смола Компонент Б отвердитель
Соотношение компонентов А : Б по массе	3,8 : 1
Внешний вид	окрашенная жидкость
Массовая доля нелетучих веществ	68-74 %
Время использования материала после смешения компонентов	не менее 8 часов
Теоретический расход	130 г/м ² на слой 50 мкм
Рекомендуемая толщина одного слоя	50-100 мкм
Количество слоев	1-2
Практический расход	Определяется на объекте с учетом потерь краски. Зависит от толщины наносимого слоя, шероховатости и степени подготовки поверхности, типа конструкции, условий, метода и качества нанесения. При производстве работ воздушным распылением расход увеличивается на 15 %,безвоздушным распылением на открытом воздухе до 30 % в зависимости от погодных условий. В случае окраски просечных и стержневых элементов расход увеличивается в полтора раза.
Свойства отвержденного материала
Вид поверхности	полуглянцевая
Адгезия методом решетчатых надрезов	1 балл
Температура эксплуатации	- 60 ^º С - + 120 ^º С

РАЗБАВЛЕНИЕ Сольвент ЭП не более 5 % от массы материала.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ Неотвержденный материал удаляется с помощью растворителей: ацетона, Сольвента ЭП.

Отвержденный материал удаляется только механически или с помощью специальных смывок.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Рекомендуемые условия нанесения	Температура от-5 ^º С до +15 ^º С при относительной влажности воздуха до 85%
Подготовка материала к работе	Перед применением основу грунтовки (компонент А) тщательно перемешать и затем смешать с отвердителем (компонент Б). После этого тщательно перемешивают и выдерживают в течение 20мин при температуре нанесения. При необходимости разбавление до рабочей вязкости производят растворителем Сольвент ЭП.
Способ нанесения	Кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением.
Время сушки при -5ºС и 75 % влажности	Межслойная выдержка не менее 48 часов.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения.

При попадании материала на кожу немедленно промыть её тёплой водой с мылом.

При попадании в глаза, необходимо промыть их большим количеством воды.

УСЛОВИЯ И СРОК ХРАНЕНИЯ

12 месяцев в закрытой оригинальной упаковке в сухом помещении при температуре от -15ºС и до + 30°С.

ТРАНСПОРТИРОВКА

Всеми видами наземного, воздушного и водного транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта. При перевозке обязательно предохранение упаковки от механических повреждений.

Транспортировка при температуре от -15ºС до + 30°С.

ФинишХК Грунт-Эмаль

(Finish CR Primer-enamel)

Хлоркаучуковое барьерное и финишное покрытие

	Фасовка: Мет. ведро 10 л Масса продукта: 13,5 кг
	Скачать pdf

Хлоркаучуковое барьерное и финишное покрытие

ОПИСАНИЕ

Однокомпонентное хлоркаучуковое барьерное и финишное покрытие физической сушки. Рекомендуется для антикоррозийной защиты стальных поверхностей. Обладает высокой стойкостью к действию кислот и щелочей, растворов солей.

ПРИМЕНЕНИЕ

Применяется в качестве барьерного и финишного покрытия в хлоркаучуковых системах окраски, в качестве финишного - в эпоксидных системах, которые подвергаются атмосферным нагрузкам или нагрузкам при погружении в воду.

Материал предназначен для защиты от коррозии при всех степенях интенсивности коррозионного воздействия по ИСО 12944-2:1998 и СНиП 2.03.11-85 стальных поверхностей металлоконструкций

в гражданском и гидротехническом строительстве, а так же в условиях промышленной атмосферы и морской среды. Покрытия неустойчивы к воздействию органических растворителей, за исключением алифатических углеводородов.

ПРЕИМУЩЕСТВА

· высокая эффективность антикоррозионного действия

· отличная межслойная адгезия и к металлическому основанию

· простота нанесения и высокая скорость сушки

· возможность нанесения при отрицательных температурах

· устойчивость к атмосферным воздействиям, морской и пресной воде

ОСОБЕННОСТИ

Может применяться на открытых площадках при отрицательных температурах до -10°С. Допускается минимальная подготовка поверхности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Основа материала	Хлорированный каучук
Цвет материала	По карте цветов под заказ
Внешний вид	Тиксотропная масса
Доля нелетучих веществ в материале по массе,%	61-65
Время высыхания до степени 3 при (20 + 2)ºС и относительной влажности (65±5)%при толщине жидкого слоя 100 мкм*	30 мин
Межслойная выдержка при 20ºС	не менее 3 часов
Теоретический расход	150 г/м ² на слой 50 мкм
Рекомендуемая толщина одного слоя	50-100 мкм
Рекомендуемое количество слоев	1-2
Практический расход	Определяется на объекте с учетом потерь краски. Зависит от толщины наносимого слоя, шероховатости и степени подготовки поверхности, типа конструкции, условий, метода и качества нанесения. При производстве работ воздушным распылением расход увеличивается на 15%, безвоздушным распылением на открытом воздухе до 30% в зависимости от погодных условий. В случае окраски просечных и стержневых элементов расход увеличивается в полтора раза.
Свойства отвержденного материала
Вид поверхности	матовое
Температура эксплуатации	-50° до +90°С
Адгезия методом решетчатых надрезов	1 балл

*- При понижении температуры, увеличении влажности воздуха и толщины ЛКМ время высыхания увеличивается

РАЗБАВЛЕНИЕ Ксилол, сольвент нефтяной до необходимой вязкости, не более 5 % от массы материала.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ Неотвержденный и отвержденный материал удаляется с помощью растворителей: ацетона, ксилола, сольвента нефтяного.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Рекомендуемые условия нанесения	Температура не ниже -10°С и не выше 30ºС при относительной влажности воздуха менее 80%. Температура окрашиваемой поверхности и краски должна быть по меньшей мере на 3°С выше точки росы.
Подготовка поверхности и материала к работе	С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения, обезжирить. На особо ответственные металлические конструкции наносить материал предварительно загрунтовав. На поверхность нового металла возможно нанесение без предварительного грунтования. Краску тщательно перемешать. При необходимости разбавить до нужной вязкости ксилолом или нефтяным сольвентом.
Способ нанесения	Кистью, валиком, безвоздушным и пневматическим распылением.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения.

При попадании материала на кожу немедленно промыть её тёплой водой с мылом.

При попадании в глаза, необходимо промыть их большим количеством воды.

УСЛОВИЯ И СРОК ХРАНЕНИЯ

Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке составляет 18 месяцев со дня изготовления. Хранить материал в сухом помещении при температуре окружающего воздуха от -10 до +30°С.

ТРАНСПОРТИРОВКА

Транспортировка при температуре от -10ºС до + 30°С.

Латекс Антисульфат

Защитное покрытие для минеральных строительных материалов

	Фасовка: фасовка канистра 11л Масса продукта: 10кг
	Скачать pdf

Подробнее...

Праймер ХК

(Primer CR chlororubber)

Однокомпонентная быстросохнущая хлоркаучуковая грунтовка.

	Фасовка: Мет. ведро 10 л Масса продукта: 13 кг
	Скачать pdf

Однокомпонентнаябыстросохнущаяхлоркаучуковаягрунтовка

ОПИСАНИЕ

Физически высыхающая грунтовка на основе хлорированного каучука. Благодаря хлоркаучуковому связующему материал обладает высокой химстойкостью к действию кислот, щелочей и неорганических соединений, высокими антикоррозийными свойствами.

ПРИМЕНЕНИЕ

Грунтовка предназначена для защиты от коррозии при всех степенях интенсивности коррозийного воздействия по ИСО 12944-2:1998 и СНиП 2.03.11-85 стальных поверхностей металлоконструкций в гражданском и гидротехническом строительстве, а так же в условиях промышленной атмосферы и морской среды. Применяется в хлоркаучуковых системах окраски для особо ответственных металлоконструкций. Покрытия неустойчивы к воздействию органических растворителей, за исключением алифатических углеводородов.

ПРЕИМУЩЕСТВА

· высокая эффективность антикоррозионного действия

· отличная межслойная адгезия и к металлическому основанию

· простота нанесения и высокая скорость сушки

· возможность нанесения при отрицательных температурах

· устойчивость к атмосферным воздействиям, морской и пресной воде

ОСОБЕННОСТИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Основа материала	Хлорированный каучук
Цвет материала	По карте цветов под заказ
Внешний вид	Тиксотропная масса
Доля нелетучих веществ в материале по массе,%	60-64
Время высыхания до степени 3 при (20 + 2)ºС и относительной влажности (65±5)%при толщине жидкого слоя 100 мкм*	30 мин
Межслойная выдержка при 20ºС	не менее 3 часов
Теоретический расход	150 г/м ² на слой 50 мкм
Рекомендуемая толщина одного слоя	50-100 мкм
Рекомендуемое количество слоев	1-2
Практический расход	Определяется на объекте с учетом потерь краски. Зависит от толщины наносимого слоя, шероховатости и степени подготовки поверхности, типа конструкции, условий, метода и качества нанесения. При производстве работ воздушным распылением расход увеличивается на 15%,безвоздушным распылением на открытом воздухе до 30% в зависимости от погодных условий. В случае окраски просечных и стержневых элементов расход увеличивается в полтора раза.
Свойства отвержденного материала
Вид поверхности	матовое
Температура эксплуатации	-50° до +90°С
Адгезия методом решетчатых надрезов	1 балл

*- При понижении температуры, увеличении влажности воздуха и толщины ЛКМ время высыхания увеличивается

РАЗБАВЛЕНИЕ Ксилол, сольвент нефтяной до необходимой вязкости, не более 5 % от массы материала.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ Не отвержденный и отвержденный материал удаляется с помощью растворителей: ацетона, ксилола, сольвента нефтяного.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Рекомендуемые условия нанесения	Температура не ниже -10°С и не выше 30ºС при относительной влажности воздуха менее 80%. Температура окрашиваемой поверхности и краски должна быть по меньшей мере на 3°С выше точки росы.
Подготовка поверхности и материала к работе	С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения, обезжирить. Материал тщательно перемешать. При необходимости разбавить до нужной вязкости ксилолом или нефтяным сольвентом.
Способ нанесения	Кистью, валиком, безвоздушным и пневматическим распылением.