-
Латекс Антисульфат
-
Маногард 133 ФЕР
-
Покрытие ПУ 20
-
Праймер ПУ 20
-
Праймер ХК
-
Праймер ЭП 10
-
Праймер ЭП 11 (Primer EP 11)
-
Финиш ПУ 20
-
Финиш ПУ 21
-
Финиш ХК Грунт-Эмаль
Антикоррозионная защита
Финиш ПУ 20
(Finish PU 20)
ТУ 2312-011-11008654-2012
Фасовка: Мет. ведро 10 л. + мет. банка 3 л. Масса продукта: 15 кг. + 1,6 кг. |
|
Скачать pdf | |
Двухкомпонентное акрил-уретановое финишное покрытие
При проведении работ следует руководствоваться требованиями СНиП и отраслевых норм, правил по проведению антикоррозионной защиты и Инструкции № 3 «Подготовка стальных поверхностей».
ОПИСАНИЕ
Акрил-уретановое двухкомпонентное финишное покрытие. Обладает высокой свето- и атмосферостойкостью.
ПРИМЕНЕНИЕ
Используется в качестве финишного покрытия в системах защиты металлических конструкций всех типов, эксплуатируемых в условиях атмосферной, подземной и морской коррозии:
· металлические строительные конструкции, мосты и эстакады
· инженерные и гидротехнические сооружения
· энергетические и промышленные установки, линии электропередач
· морская, строительная техника и транспортные средства
· судостроение
· бетонные (минеральные) и деревянные поверхности
Обеспечивает хорошую атмосферостойкость и высокую стойкость к пресной и морской воде, атмосфере промышленных зон, растворам неорганических реагентов.
Покрытие Финиш ПУ 20 может использоваться для выполнения высоко-декоративных изолирующих покрытий минеральных поверхностей и дерева, в том числе, заменяющих керамическую плитку, и покрытий «антиграфити». Прекрасно подходит для сигнальной окраски дымовых труб.
Эмаль Финиш ПУ 20 в системе с грунтом Праймер ЭП 10 включена в реестр согласованных к применению АКЗ систем компании Роснефть.
ПРЕИМУЩЕСТВА
· высокая адгезия к металлу, минеральным поверхностям и дереву
· высокая атмосферостойкость
· высокая механическая прочность и гибкость покрытия
· устойчивость к атмосферным воздействиям, морской и пресной воде, маслам, жирам и органическим растворителям
· длительное время жизни материала.
ОСОБЕННОСТИ
Применяется при температурах от -10 до + 30 0 С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Основа материала |
полиакрилатполиолы отверждаемые полиизоцианатами |
Цвет материала |
по карте цветов и под заказ |
Доля нелетучих веществ в материале по массе,% |
72±5 |
по объему, % |
60±5 |
Время высыхания до степени 3 при (20 + 2)ºС и относительной влажности (65±5)%при толщине жидкого слоя 100 мкм* |
не более 4 ч. |
Межслойная выдержка при 20ºС |
не менее 8 ч., но не позднее 24 ч. |
Теоретический расход |
130-260 г/м 2 |
Рекомендуемая толщина одного слоя |
40-80 мкм |
Рекомендуемое количество слоев |
1-2 |
Время использования материала после смешения при 20ºС, часы |
4-5 |
Практический расход |
Определяется на объекте с учетом потерь краски. Зависит от толщины наносимого слоя, шероховатости и степени подготовки поверхности, типа конструкции, условий, метода и качества нанесения. При производстве работ воздушным распылением расход увеличивается на 15 %,безвоздушным распылением на открытом воздухе до 30 % в зависимости от погодных условий. В случае окраски просечных и стержневых элементов расход увеличивается в полтора раза. |
Свойства отвержденного материала |
|
Вид поверхности |
глянцевая |
Температура эксплуатации |
-60° до +160°С |
Адгезия методом решетчатых надрезов |
1 балл |
*- При понижении температуры, увеличении толщины ЛКМ время высыхания увеличивается.
РАЗБАВЛЕНИЕ
сольвент нефтяной до необходимой вязкости, не более 5 % от массы материала.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ
не отвержденный материал удаляется с помощью сольвента нефтяного.
Отвержденный материал удаляется только механически или с помощью специальных смывок.
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Рекомендуемые условия нанесения |
Температура от -10° до + 30ºС. Температура окрашиваемой поверхности должна быть по меньшей мере на 3°С выше точки росы. |
Подготовка материала к работе |
Хорошо перемешать компонент А низкооборотной дрелью с мешалкой типа фреза (300-400 об/мин) до однородности. Добавить компонент Б и тщательно перемешать до получения однородной массы. |
Способ нанесения |
Кистью, валиком, безвоздушным и пневматическим распылением. |
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием индивидуальных средств защиты.
Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения.
При попадании материала на кожу немедленно промыть её тёплой водой с мылом.
При попадании в глаза, необходимо промыть их большим количеством воды.
УСЛОВИЯ И СРОК ХРАНЕНИЯ
Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев со дня изготовления. Хранить материал в сухом помещении при температуре окружающего воздуха от +5 до +30°С.
ТРАНСПОРТИРОВКА
Всеми видами наземного, воздушного и водного транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта. При перевозке обязательно предохранение упаковки от механических повреждений.
Не допускается транспортировка при температуре ниже -10 0 С.